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    一、镍片与铜凸点焊接特点：1、镍片与铜凸点焊接机采用精密逆变焊接电源，响应速度快。采用较高的逆变频率（1～4KHz），时间调节和反馈控制周期在1毫秒以内，控制精度显著提高。2、采用精密逆变焊接电源，工艺优势明显。焊接电流为脉动直流，无交流过零不加热工件的缺点，改善了焊接工艺性能，相同的焊接对象所需焊接电流减小，电极发热小、寿命长。3、采用精密逆变焊接电源，节能环保。如果是电容贮能焊机的变压器实际工作在更低的频率，为防止饱和，变压器铁心更大，损耗加大；电容充电回路也增加损耗。而逆变焊机变压器工作在较高的频率4-25kHz），损耗很小，直流输出改善功率因素，节能效果明显。4、采用精密逆变焊接电源，输出能量稳定，焊接成品率高。 浙江机器人熔接机厂家供应云南工业电机熔接机厂家。

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    3.焊接段可以设定至多999次脉冲次数重复通电；3.不同规范可以编程压力控制，并可记忆保存，可不再重复设置压力；需配合SMC电气比例阀使用。（选配）4.焊接电流、时间可存储；5.焊点计数功能。技术参数1.输入电压：三相380V，50HZ/60HZ，电源波动+10%，-20%；2.输出电压：单相PWM输出500V；强大的监控系统保证焊接品质一）、铜端子变形量（位移）监控为了保证焊接的一致性，特别开发了一套控制系统。这套系统需要借助于“西门子PLC”，位移传感器。通过此系统，PLC能采集焊接时的压力、位移参数并即时保存，监控。铜端子（铜管）变形量可以通过PLC设定并保存，并和电流设定的规范对应起来。在焊接时当铜端子（铜管）变形量达到所设定的值，焊接电源会停止放电，并保持1-3S，气缸抬起，得到更趋于一致的焊接。变形量只需通过PLC来设定，不需通过气缸行程限制。二）、压力设置系统和压力监控系统控制器（焊接电源）自带压力设置系统，配合SMC电气比例阀，针对每一种规格端子，我们都可以设置对应的压力并且保存。这样就避免了更换不同规格铜端子时要重新设置压力。1、配有SMC电气比例阀，每一组规范对应的压力值都可以通过控制器来数值设置压力，并且可以保存。云南电阻熔接机厂家。广东牵引电机熔接机价钱

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    附图说明图1是本实用新型转盘式电阻焊接机构的主视图；图2是本实用新型转盘式电阻焊接机构的左视图；图中：1、底板；2、滑动框架；3、上焊极；4、上焊接转盘；5、上活动板；6、首弹性元件；7、首上压板；8、第二弹性元件；9、第二上压板；10、首驱动装置；11、下焊极；12、下焊接转盘；13、下活动板；14、第二驱动装置；15、第三驱动装置；16、第四驱动装置；17、第五驱动装置。具体实施方式为了更好的理解本实用新型的技术方案，下面将结合说明书附图详细的描述本实用新型提供的一个实施例。如图1、图2所示本实用新型的转盘式电阻焊接机构，包括底板1、滑动框架2、上焊极3、上焊接转盘4、上活动板5、首弹性元件6、首上压板7、第二弹性元件8、第二上压板9、首驱动装置10、下焊极11、下焊接转盘12、下活动板13、第二驱动装置14、第三驱动装置15、第四驱动装置16、第五驱动装置17，滑动框架2与底板1在水平方向滑动连接，第五驱动装置17固定于底板1上并与滑动框架2连接，下活动板13与滑动框架2在竖直方向滑动连接，第二驱动装置14固定于滑动框架2上并与下活动板13连接，下焊接转盘12与下活动板13连接，第四驱动装置16固定于下活动板13上并与下焊接转盘12连接。安徽机器人熔接机多少钱一台